Vältige kulukaid seisakuid • Kaitske oma vasarat • Puurige tõhusamalt
DTH (DTH) haamri tõrked juhtuvad harva ootamatult.
Enamikul juhtudel tekivad probleemid järk-järgult ebaõige kasutamise, vale haamri valimise või hooletusse jäetud hoolduse tõttu.
Allpool on toodud20 parimat DTH-haamriga seotud probleemi, mida operaatorid peaksid vältima, mis põhineb tegelikel kogemustel kaevandamise, kaevandamise, geotermiliste ja veekaevude puurimise alal.
1. Vale haamri surveklassi kasutamine
Kõrgsurvehaamri töötamine-madala rõhuga
Sobitage alati haamri tüüp olemasoleva õhuvarustusega:
Madal rõhk / keskmine rõhk / kõrge rõhk.
2. Kompressori stabiilsuse ignoreerimine
Ebastabiilne õhuvool põhjustab ebaühtlast kolvi liikumist, kiirendades kolbide ja klapisüsteemide kulumist.
3. Töötamine ilma korraliku määrimiseta
Kuiv õhk lühendab dramaatiliselt haamri eluiga.
Vale õlitüüp või ebapiisav õli sissepritse on vaikne tapja.
Õli doseerimise ja määrimisintervallide kohta vtDTH haamri hooldusjuhend:
4. Puurimine veega-saastunud õhuga
Niiskus põhjustab korrosiooni, ummikuid kolvid ja tagasilöögiklapi rikkeid,{0}}eriti sügavates aukudes.
5. Puurimise jätkamine vähendatud läbitungiga
Tungivuse järsk langus on hoiatusmärk.
Selle ignoreerimine põhjustab sageli tõsiseid sisemisi kahjustusi.
6. Vale haamri kasutamine vormimisel
Pehmed moodustised ei vaja liigset löögienergiat, kõva kivim aga piisavat survet ja õhuvoolu.
ÜlevaadeKuidas valida õige DTH-vasarenne koosseisude muutmist:
7. Haamri üle-pööramine
Liigne pöörlemiskiirus põhjustab ebanormaalset biti kulumist ja energiakadu.
8. Jaotises Hard Rocki pööramine-
Liiga väike pöörlemine koondab teatud otsiku nuppude kulumise ja vähendab puurimise efektiivsust.
9. Ebanormaalse vibratsiooni ignoreerimine
Vibratsioon viitab tavaliselt tasakaalustamatusele, bitikahjustusele või kulunud sisemistele juhikutele.
Varajane peatumine hoiab ära katastroofilise ebaõnnestumise.
10. Haamri suurust ei sobita ava läbimõõduga
Liiga suured haamrid piiravad pistikute heidet; alamõõdulised haamrid raiskavad energiat.
Keskmise rõhuga DTH-vasar (MW-M3 / MW-M3K / MW-M4):
11. Kuluvate osade vahetamise hilinemine
Kolvid, klapipesad ja juhthülsid tuleks välja vahetada kulumise{0}}mitte rikke alusel.
12. Kahjustatud O-rõngaste taaskasutamine
Väikesed O-rõngakahjustused võivad põhjustada suurt õhuleket ja ebastabiilset lööki.
13. Vale kokkupanek pärast hooldust
Vale pöördemoment või vale joondamine põhjustab õhukadu ja tagurpidi löömist.
14. Blokeeritud väljalaskeavadega puurimine
Pistikute kogunemine tõstab sisetemperatuuri ja õhukulu.
15. Ühildumatute puuride kasutamine
Otsavarre mittevastavus põhjustab löögi kadumist ja võimalikke padrunite kahjustusi.
16. Seljahaamri varajaste märkide ignoreerimine
Vastupidise kokkupõrke korral tuleb viivitamatult kõrvaldada{0}}töö jätkamine võib kolvisüsteemi hävitada.
17. Töötamine üle soovitatava rõhuvahemiku
Liigne rõhk suurendab löögijõudu, kuid vähendab oluliselt kasutusiga.
Kõrgsurve DTH-vasar (DHD340 / DHD350 / DHD360 / DHD380):
18. Halb pistikute õhetus
Ebapiisav rõngakujuline õhuvool põhjustab pistikute ringluse ja augu kokkuvarisemise.
19. Igapäevaste visuaalsete kontrollide vahelejätmine
Lihtsad kontrollid (keerme kulumine, õhulekked, otsaku seisukord) hoiavad ära pikaajalisi{0}}kahjustusi.
20. Ei saa aru, kuidas haamer töötab
Operaatorid, kes mõistavad kolvi liikumist, õhuvoolu suunda ja löögi ajastust, teevad vähem vigu ja lahendavad probleeme kiiremini.
Sisemiste tööpõhimõtete selge jaotuse saamiseks vtWmüts on DTH-haamer ja kuidas see töötab?
Enamik DTH-vasara tõrkeid onvälditav.
Valides õige vasaratüübi, säilitades puhta ja stabiilse õhuvarustuse, järgides õigeid määrimisvõtteid ja reageerides varakult hoiatusmärkidele, saavad operaatorid:
Suurendage läbitungimiskiirust
Pikendage haamri kasutusiga
Vähendage puurimiskulusid meetri kohta
See artikkel koos teiegaHooldusjuhend, Veaotsingu juhend, Tööpõhimõtte artikkeljaHaamri valiku juhend, moodustab tervikliku ja võimsa DTH-haamri teadmiste süsteemi.
