Puurimiskulud on kaevandus- ja veekaevude projektide puhul üks kriitilisemaid tegureid. Paljud töövõtjad keskenduvad kulude vähendamisel ainult seadmete hinnale. Kogenud puurimisettevõtted teavad aga, et tegelikku maksumust ei määra masin ise, vaid seekogu puurimissüsteem.
Kaasaegne lähenemine puurimiskulude vähendamisele peaks keskendumatõhusus, süsteemi sobitamine ja elutsükli jõudlus, selle asemel, et osta lihtsalt odavamaid seadmeid.
See artikkel tutvustab asüsteemi{0}}põhine strateegiaet aidata töövõtjatel vähendada puurimiskulusid, parandades samal ajal tootlikkust.
Üks suurimaid väärarusaamu puurimistöödel on seadmete hindamine ainult ostuhinna alusel.
Puurimistöövõtjate jaoks peaks tegelik näitaja olema:
Maksumus ühe puuritud meetri kohta.
See hõlmab järgmist:
- kütusekulu
- puurimiskiirus
- hoolduskulu
- tööriista kulumine
- seisakuid
Kvaliteetne-kvaliteetne puurimisseade võib esialgu maksta rohkem, kuid kui see puurib kiiremini ja vajab vähem hooldust,kogukulu meetri kohta võib olla oluliselt madalam.
Näide:
Riie A
Madalam ostuhind
Puurimiskiirus: 8 meetrit tunnis
Ring B
Kõrgem ostuhind
Puurimiskiirus: 14 meetrit tunnis
Kuigi Rig B on kallim, suudab see projekte kiiremini lõpule viia ning vähendada tööjõu- ja kütusekulusid.
Teine tähelepanuta jäetud tegur onsüsteemi ühilduvus.
Puurimist ei teosta üks masin. See on atäielik süsteem, sealhulgas:
- puurimisseade
- õhukompressor
- DTH haamer
- puurtorud
- puuriterad
Kui need komponendid ei ole õigesti sobitatud, võib puurimise efektiivsus järsult langeda.
Näiteks:
Suure jõudlusega{0}}DTH-vasar nõuab piisavat õhurõhku ja õhuvoolu.
Kui kompressor ei suuda piisavalt õhku väljastada, väheneb puurimiskiirus ja suureneb kütusekulu.
Optimeeriminekogu puurimissüsteemvõrra võib puurimiskulusid vähendada20–30%paljudes projektides.
Erinevad geoloogilised moodustised nõuavad erinevaid puurimisstrateegiaid.
Paljud töövõtjad kaotavad raha, kuna kasutavad iga projekti jaoks sama puurimisseadet.
Näiteks:
Pehmed moodustised
Pöördpuurimine võib olla tõhusam.
Kõvad kivimoodustised
DTH-puurimine tagab tavaliselt kiirema läbitungimise ja parema kvaliteedi.
Valides geoloogial põhineva õige puurimismeetodi, saavad töövõtjad oluliselt parandada läbitungimiskiirust ja vähendada tegevuskulusid.
Varjatud kuludel on sageli suurem mõju kui seadmete hinnal.
Planeerimata seisakuid võivad põhjustada:
tühised tööjõukulud
hilinenud projekti ajakava
täiendav kütusekulu
Kaasaegseid puurimisseadmeid projekteeritakse üha enamlihtsustatud hüdrosüsteemid ja moodulkomponendid, muutes hoolduse lihtsamaks ja lühendades remondiaega.
Regulaarne hoolduse planeerimine võib pikendada seadmete eluiga ja vältida kalleid rikkeid.
Puurimistööstuse uus trend onandmepõhine{0}}puurimishaldus.
Selle asemel, et toetuda ainult operaatori kogemustele, saavad puurimistöövõtjad jälgida peamisi tulemusnäitajaid, näiteks:
läbitungimismäär
kütusekulu
kompressori rõhu stabiilsus
biti kulumismäär
Neid parameetreid analüüsides saavad ettevõtted puurimistöid optimeerida ja kulusid pidevalt vähendada.
Sellest andmepõhisest-lähenemisest on saamas tänapäevaste puurimisprojektide peamine konkurentsieelis.
Järeldus
Puurimiskulude vähendamine ei tähenda ainult odavamate seadmete ostmist. See nõuab asüstemaatiline strateegiamis arvestab puurimise tõhusust, seadmete ühilduvust, geoloogilisi tingimusi ja operatiivjuhtimist.
Töövõtjad, kes keskenduvadmeetri hind, süsteemi optimeerimine ja{0}}andmepõhised toimingudvõib oluliselt parandada projekti kasumlikkust.
Tänapäeva konkurentsitihedas puurimistööstuses ei kontrolli puurimiskulusid kõige tõhusamalt need ettevõtted, kes kulutavad kõige vähem-, vaid need, keshallata puurimissüsteemi kõige intelligentsemalt.
